横跨洛河，深埋13米

普洛兰DN1650管道修复案例

单段187.5米修复长度，DN1650大口径，13米埋深。
75千瓦双泵同时抽水，每小时排水流量3000立方在这样的跨河工况下，管道非开挖修复如何推进？

2026年9月，位于普洛兰门口的洛河跨河管道修复项目，采用普洛兰加强型防水外膜内衬材料，配套紫外光固化修复设备，针对深埋、大口径与高地下水位叠加的施工条件，展开非开挖修复实践。

项目速览

修复地点：普洛兰门口（乐山路与池州大道交口）

管道走向：横跨洛河

修复管径：DN1650

修复长度：187.5米

管道埋深：13米

核心工况：大管径、大埋深、高水位、小井口

材料与设备：普洛兰加强型防水外膜内衬材料＋紫外光固化修复设备

大管径、长距离、持续高水位下的施工难度

本次工程的突出难点，是地下水位持续居高，抽排水需要长时间维持。水位条件直接影响后续作业安排，也对内衬安装与固化工序的衔接提出更高要求。

与此同时，DN1650管径、187.5米修复长度和13米埋深，以及狭小井口使材料进场、内衬就位与设备配套都需要围绕现场条件统筹安排。

水位控制、材料防护与固化施工

从现场需求出发，匹配材料与设备

（1）材料拒水时间长：针对高地下水位环境，本次选用普洛兰加强型防水外膜内衬材料，将施工阶段的防水保护作为材料选型的重要考虑。

（2）材料耐磨耐撕拉：原管道采用顶管工艺敷设，检查井空间狭窄，材料下井受限。大管径材料需折叠后通过狭小井口下入，对柔韧性与耐折叠性能提出更高要求。

（3）固化机组稳定性能：配套采用普洛兰自主研发的紫外光固化修复设备，大功率灯架完成长距离固化，为项目提供可靠保障。

（4）技术服务部人员全流程参与：技术服务部全程提供现场技术指导，确保项目顺利实施。

为复杂跨河管道修复提供参考

这项工程集中呈现了跨河管道修复中的典型难题：大口径、深埋、持续高地下水位，以及由此带来的施工组织要求。

其标杆意义在于以具体工况为起点，将水位控制、定制化材料与配套固化设备纳入同一修复方案，为类似条件下的管道更新提供可借鉴的工程思路。

来源：普洛兰科技公众号